ARRIS 执行长 Riley Reese 表示，台湾拥有世界级制造能力与工程人才，是推动创新制程落地的关键。自 2021 年桃园制造中心启用以来，台湾就扮演 ARRIS 全球策略中的核心角色。美国总部专注技术研发，台湾则负责材料生产、产品制造，以及合约制造商的导入与管理，这不只是全球策略中的节点，更代表 ARRIS 对台湾长期投资的承诺。
ARRIS 自 2017 年成立、以美国加州伯克来为总部，持续投入新材料技术与设计工具研发，2020 年确立将制造重心移往台湾，并于 2021 年在桃园机场周边建置新厂。现阶段，大部分员工与生产线皆设于台湾，涵盖材料制造、新产品导入（MPI）、以及大规模量产等完整环节。ARRIS 强调，台湾的产业链优势与创新能量，已使其成为推进全球扩张的核心据点。
ARRIS 最新研发的超轻量碳纤维复合材料技术，已成功导入全球顶尖自行车品牌 Specialized 旗下 Roval CLX 轮组。今年在环法自行车赛实战应用，协助车队拿下四场赛段冠军并获总排名第三。
ARRIS 研发副总经理 Bert Mannhalter 分享，这款碳纤维辐条结合材料与制造技术的专有研发，重量比市面上最顶级金属辐条轻近 60%，同时兼顾强度与永续性，展现了前所未有的突破。
ARRIS 已开发专利技术，能将碳纤维与金属嵌件紧密结合。单根重量不到 2 公克的碳纤维辐条，即能承受超过 1000 磅（约 450 公斤）的重量，避免传统胶合方式增加重量却仍不足以支撑的缺陷。
ARRIS 的差异化竞争力来自软体、材料与制造三大技术支柱：自研设计模拟工具、自主生产高性能热塑性材料，并结合模具成型制程，使产品同时实现最高强度重量比与刚性重量比，并保有灵活设计自由度。
这些突破性材料已跨界应用，在鞋类能提升能量回馈，在穿戴式电子可缩小结构尺寸，在交通运输则能延长燃油续航。ARRIS 目前已取得超过 40 项专利，并有逾 65 项申请中，逐步建立完整技术壁垒。
ARRIS 碳纤维辐条完全在台湾工厂量产，今年产量已突破 100 万支，并在台湾雇用逾 100 位专业人员。公司也在马来西亚设有鞋材相关据点，展现跨国大规模生产能力。ARRIS 表示，未来将持续以台湾为全球供应链核心，推动复合材料技术在消费、运动、航太与交通运输等产业普及化应用。
除了高阶自行车零组件外，ARRIS 也展示日常应用产品，包括登山锁扣与轻量开瓶器。不同于传统编织切割的碳纤维，ARRIS 技术能呈现如木纹般自然的纤维走向，兼顾设计美感与结构强度。
ARRIS 所有产品均采可回收热塑性材料，取代传统难以回收的热固性树脂，不仅符合全球永续趋势，更兼顾性能。公司强调，将持续推动碳纤维复合材料在台湾与国际市场的应用，并拓展与更多品牌的合作，打造全球高性能材料产业的新标准。
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