中钢研发自制「磁浮离心式冰水机」　达到一级能效降本、节电

随著「节能、省电、低碳」成为企业营运趋势及重点，中钢表示，未来持续将全厂区旧式空调系统逐步汰旧更新为一级能效「磁浮离心式冰水机」，估算潜在总节电量每年达228万度电，一年可减少二氧化碳当量1,130公吨。

依据共通性厂务设备统计资料显示，空调系统与空压设备及电热干燥设备并列耗电量前三名，且空调系统用电比例逐步提高。

中钢为降低设备维护成本，并推动深度节能省电，自2007年即开始投入钢厂专用工业型冷气机开发，陆续研发及自制工业箱型冷气机及高温天车冷气机。近年来受惠磁浮与高速电机转轴技术的成熟，中钢去年除了导入磁浮压缩机，不仅再自主开发控制系统外，另也结合国内冰水机厂商研制出「磁浮离心式冰水机」，并顺利获能源署认证，取得国家一级能效标示，另外自行开发的智能调温系统也荣获国家发明专利。

中钢「磁浮离心式冰水机」可在不影响负载及舒适度的前提下智慧调整冰水温度，经国家认证TAF实验室测试平均可节省约6.8%能耗，近期已先导入厂内炼焦工场及煤化学工场，力助年节电量可达11万余度。

磁浮离心式冰水机与传统离心式及螺旋式冰水机的最大不同之处，在于所安装的磁浮压缩机是利用轴承线圈控制电磁力，使马达转子能稳定悬浮，且马达主轴在高速运转时无需与轴承接触，也无需使用润滑油即可达到高速无接触摩擦的运转，因此能大幅减少运转能耗及降低设备维护成本。

为掌握相关技术及降低建置成本，中钢选用国产控制器及人机介面，并由内部专家编写适合钢厂使用的运转控制逻辑程控软体，不但能自行调整控制参数，也能透过电气设备异常讯息立即掌握设备状况，进而缩短检修时间及大幅降低维护成本。